标准型恒温恒湿试验箱均采用风冷压缩机进行制冷，其工作原理和空调制冷的原理是一样的，在制冷过程中会采用冷媒进行制冷，一旦制冷剂发生泄漏，就会导致试验箱停摆，不能进行低温试验和湿度小于85%RH的湿热试验。那如果冷媒发生泄漏如何去判断呢？又该怎样正确处理？

冷媒泄露的原因

系统管路：铜管出厂时焊接不牢固、出现裂纹、砂眼、松脱、断裂等；

螺口连接：带有螺口的密封处松动；

配件问题：包括压缩机、电磁阀、膨胀阀、截止阀等配件压合不牢、磨损等情况；

橡胶密封：包括制冷系统各类橡胶密封圈和垫片长期使用导致的老化、破裂与变形；

固定方式：也是导致冷媒泄露的常见原因，所以不得不重点提及，一台好的设备，对制冷系统的各个配件的固定方式要求非常严格，如果设备突然出现噪音特别大的情况就要重点检查，看看是否有固定片断裂、螺丝是否松动等情况，以便及时处理、防患于未然。

检查漏冷媒的4种常见方法

1、检漏仪：首先用检漏仪进行检测，利用探头向可能泄漏的地方移动，若出现泄漏，检漏仪发出警报。

2、检查油渍：当漏点较大时，制冷剂泄漏的同时会带出部分润滑油，时间一长，漏点周围会沾灰形成油污状，重点检查管路焊接点、喇叭口连接处、室内外机配管管路，用手触摸各个部位看是否存在漏油现象，如果有该处即为漏点。

3、肥皂水检漏：较常用的方式是使用肥皂水检漏，先向系统泵入高压氮气，再用洗洁清将肥皂水调浓，涂抹在可能部位的检测区域，观察是否有气泡产生，如果有部位冒泡即为渗漏点。

4、充注氮气法：如果漏点较小，可以采用分段法，充注氮气。氮气瓶通过连接管经压力表，将氮气直接充入制冷系统，观察压力变化情况，先易后难。先检查主机，确认没问题再检查内机。分别打压检测，可以快速的缩小故障区域。

如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换电磁阀，如果发现其他地方泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。