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机床主轴轴承的预紧方法

时间:2024-02-01 12:40 来源:网络整理 转载:我的网站

将机床滚动轴承进行适当预紧,使滚动体与内外圈滚道在接触处产生预变形,使受载后承载的滚动体数量增多,受力趋向均匀,从而提高承载能力和剐度,有利于减少主轴同转轴线的漂移,提高旋转精度。若过盈最太大,机床轴承磨损加剧,承载能力将显著下降,主轴组件必须具备轴承间隙的调整结构。

因此,对机床主轴滚动轴承进行预紧和合理选择预紧量,可以提高主轴部件的回转精度、刚度和抗振性,机床主轴部件在装配时要对轴承进行预紧,使用一段时间以后,间隙或过盈有了变化,还得重新调整,所以要求预紧结构应便于调整。机床滚动轴承间隙的调整或预紧,通常是使轴承内、外圈相对轴向移动来实现的。常用的方法有以下几种:(1)轴承内圈移动这种方法适用于锥孔双列圆柱滚子轴承。用螺母通过套筒推动内圈在锥形轴颈上做轴向移动,使内圈变形胀大,在滚道上产生过盈,从而达到预紧的目的。(2)修磨座圈或隔套轴承外围宽边相对(背对背)安装,这时修磨轴承内圈的内侧;外围窄边相对(面对面)安装,这时修磨轴承外因的窄边。在安装时按图示的相对关系装配,并用螺母或法兰盖将两个轴承轴向压拢,使两个修磨过的端面贴紧,这样使用两个轴承的滚道之间产生预紧。另一种方法是将两个厚度不同的隔套放在两轴承内、外圈之间,同样将两个轴承轴向相对压紧,使滚道之间产生预紧。