电机在一般的工作环境下能够很快速的提升机器设备的运转，如果在使用的过程中出现了故障该怎么进行维修呢?以下是小编为你整理的电机修理的妙招，希望能帮到你。

异步电动机定子和转子之间气隙很小,由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使扫膛，引起铁芯温度急剧上升，造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机。严重时定子铁芯倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏故障其主要原因有:

①轴承与轴颈或端盖装配不当(过松或过紧)，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电动机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。

②轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，轴承补充加油不及时造成轴承缺油。

③轴承间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电动机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加。

④由于不同油脂混用造成轴承损坏。

⑤电动机与负载间连接器未校正或皮带过紧。

⑥轴承本身存在质量问题，安装前必须对其进行仔细检查。

故障消除方法:

①装卸轴承时一般要对轴承加热至80℃ ~100℃，如采用轴承加热器或油煮等。在装配轴承时利用内径稍大于电动机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承的装配质量。

②装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂。加油不宜过多，一般约为轴承盒内圈容积的1/2~1/3即可，否则会引起轴承过热。

③电动机重新嵌套加工更换新的轴承。