有些时候我们会发现，铜支架经过等离子清洗机处理过后竟然出现了变色的现象，甚至还会发黑、出现烧板的现象，这是为什么呢？按道理来说等离子清洗机的表面处理只是对材料的表面进行处理，而不会让材料本身的性质产生改变，难道是腔体当中的空气没有抽干净，导致残余空气中的氧分子被激发，从而发生了这样的情况？今天在这里，我们将会一解大家的疑惑，分析一下为何会出现这样的情况。

铜支架

1、等离子清洗机的真空度影响铜支架的清洗效果

影响等离子清洗机的真空度的因素主要有真空腔体漏率、背底真空、真空泵的抽速与工艺气体的进气流量等。真空泵抽速越快，背底真空值越低，就说明其中腔室内残留的空气会变少，这样一来铜支架与空气中的氧等离子体反应的机会也就越少，这也是我们前面说到的那种情况，同时它也是常见的原因之一。

而当正常运转时，工艺气体进入后，产生的等离子体可以充分地与铜支架发生反应，那些没有被激发的工艺气体可以把反应物轻松带走，这样一来铜支架的清洗效果就会变得更好，不易变色。

铜支架

2、等离子清洗机的电源功率也会影响清洗效果

能量功率大小和单位功率密度是能够影响等离子清洗机电源功率的两个重要因素，当电源功率越大，等离子体的能量就越高，从而对铜支架的表面轰击力就越强。在同等功率的情况下，处理的铜支架越少，单位功率密度就会越大，这样一来清洗的效果就会越好，但也会存在造成的能量过大，出现铜支架变色或烧板的情况。

铜支架

这便是常见的两种原因，当然出现这种现象的原因有很多，包括电机结构、气体流向和铜支架的摆放位置等都会产生不同的影响。引起铜支架变色的原因有许多，想要实现产品的高良品率，高一致性，我们还需要做长期的实践和研究，找出问题产生的原因，并有针对性地解决问题。