煤炭因久置暴晒而吸收的热量以及低温氧化而释放的热量如不能及时放散，煤的温度就会升高，当煤的温度达到着火点时就会导致自燃。

煤堆发生自燃的条件有以下几个方面：

(1)煤炭的组成结构。煤炭自身组成结构反映了煤的变质程度，常用挥发分产率和含氧含量表示。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的产率，挥发分越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。而准东煤田的煤炭总体以不黏煤为主，具有高挥发分的特点，属低煤化度易自燃煤种。

(2)助燃物含量。煤中的水分、矿物质和空气中的氧含量对煤的自燃性也有很大影响。暴露于空气中的煤堆与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，与煤发生表面和内部氧化，同时煤中的矿物质氧化分解又增加了煤与空气的接触表面积，并且氧化放出的热量使煤堆内水分温度升高，造成煤堆集聚的热量增加。

(3)贮运和储热条件。煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。因此，在煤炭的贮运过程中，要保证煤炭必要的通风。

此外，煤的粒度、压实程度、环境温度、湿度等因素都会影响煤的自燃回。煤的粒度越细，比表面积越大，氧化反应越剧烈，越易自燃。煤的湿度大，即将煤浸在水中，能阻止煤与氧气直接接触从而避免发生氧化反应；再者，水分蒸发要消耗大量的热量，煤含水量越大，蒸发期越长，此阶段温度无明显上升。将煤堆压实，能减少煤粒之间的间隙，减少空气在煤堆内的渗透量，削弱供氧条件。环境温度和湿度均会影响煤自燃的时间，温度越高、湿度越大，煤自燃的时间越短。

徐州吉安研发的普瑞特煤氧抑制剂具有双重功效，既能抑制煤炭自燃，又能有效抑制煤尘飞扬，避免环境污染。煤氧抑制剂均匀喷洒在煤的表面，能有效抑制煤炭的自燃，延长煤炭储放周期；同时还能起到抑尘作用，降低煤炭运输过程中的煤尘飞扬和风雨侵蚀造成的重量损失。使用时添加2%左右的浓度即达到很好的阻燃和抑尘效果。