黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标, 一般推荐涂布量为24g/m2 公差为±3g/m2。 黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。

一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关，在一定的范围内，黏结力与涂布量成正比, 但有一定的限制。涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。

但是,也有的客户要求小涂布量，以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的标签。反之，有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之，要根据具体情况正确控制涂胶量。

①涂布量过大。a.会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷简端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给贮存带来困难。b.分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上,给印刷工序带来隐患。C:在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。d.涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上庆尘后形成黑边, 影响美观。另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。②涂布量过小。a.影响黏度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。b.影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。