未来，废旧动力锂电池的回收将会形成一个十分庞大的市场。这不仅仅是因为动力锂电池的保有量日益增加，也因为构成锂电池的成分和结构较为复杂，包括钢/铝壳、铝集流体正极负载钴酸锂/磷酸铁锂/镍钴锰酸锂等、铜/镍/钢集流体负载碳、聚烯烃多孔隔膜、六氟磷酸锂/高氯酸锂的碳酸二甲酯/碳酸乙烯酯/碳酸甲乙酯溶液等，如不加以回收，将会对环境产生很大影响。而回收后，通过技术提取，很多材料还可以被再次利用。出于环保和资源再利用方面的考虑，动力锂电池的回收是十分必要的。

目前，动力电池回收主要采用两种方式：一种方式是进行二次利用，即针对没有报废只是容量下降无法被电动汽车继续使用的电池，采取将电池组拆包的方法，对模块进行测试筛选，再将可用的电池重新组装利用，如应用到储能领域等；另一种方式是对已经报废的动力电池进行拆解，回收可用材料并进行再利用。

目前废电池拆解回收的处理方法主要有以下四种：高温冶金法：用高温焙烧经简单机械破碎的锂离子电池，筛分得到含有金属和金属氧化物的细粉体。高温冶金法的工艺相对简单，适合大规模处理，但是电池电解质和其他成分燃烧易引起大气污染。

物理拆解：将电池经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类后得到高含量物质，再进行下一步回收的过程。物理拆解法的工艺十分环保，不会对环境造成二次污染。

一条完整的锂电池拆解回收生产线需要包括拆解－单级破碎、－分捡－电池芯电解液去除（电解液热解分离回收）－隔离膜、电极膜分捡回收－锂电池正负极各种材料的分离分捡回收－危固废物回收等复杂的环节。一套全套的自动化锂动力电池拆解回收生产线，可对锂动力电池中的有价值材料进行最大化回收，其中铜铝金属回收率高达98%，正极材料回收率超过90%。