德国进口高导热CuBe1.7铍铜带，CuBe1.7铍i铜棒|板，高耐磨铍铜

CuBe1.7铍铜

材料名称：铍铜

铍铜合金冷轧带材在不同温度下时效时硬度随时间变化曲线。

牌号：CuBe1.7

代号：2.1245

标准：DIN17666-1983

在 ４００ ℃ 和 ５５０ ℃高温时效过程中，合金的硬度随时效时间变化趋势大致相同，即硬度随时效时间延长而降低。 然而， 当在４００ ℃ 时效 ５ ｍｉｎ 后，其硬度由冷轧态的 ３０２ＨＶ ０．２ 升高到 ３０８ＨＶ ０．２ ，随后硬度随时效时间延长而逐渐下降。当时效温度提高到 ５５０ ℃ 时， 硬度下降趋势增大。 上述硬度变化曲线表明，在高温时效过程中，同时还伴随着回复、再结晶行为， 二者共同作用， 最终影响了硬度的变化。 在 ４００ ℃ 时效初期，硬度略微升高，这是由于时效分解所引起的硬化程度高于因回复、再结晶引起的软化程度。 之后， 随着再结晶过程的不断进行以及时效分解过程中非强化相的增多和长大， 硬度逐渐降低。 而在 ５５０ ℃ 时效时，因为温度较高，再结晶比较充分，因此硬度较低。

●CuBe1.7化学成分：

铜Cu：余量

铍Be：1.6~1.8

钴Co：①

铁Fe：①

镍Ni：①

杂质总和：≤0.5

注：①Ni+Co≥0.2%，Ni+Fe+Co≤0.6%

ｕ?２．７Ｂｅ 冷轧带材在 ４００ ℃ 下时效不同时间后的ＸＲＤ。随着时效时间延长， 带材中发生了固溶体的分解过程。 时效 ５ ｍｉｎ 后， 组织中出现了过渡相 γ′；而时效 １ ｈ 后，组织中出现了平衡相 γ。 随着时效时间延长， 晶格畸变降低， 使得基体主峰的峰型逐渐变得锐化， 与冷轧态相比， 在时效 ５ ｍｉｎ后基体主峰的位置向右移动，说明其晶面间距减小，即基体相的晶格常数减小， 这是由于在时效过程中溶质原子从基体中脱溶所引起的。